进口气动穿透式刀闸阀

产品说明

德国NOOK诺克@进口气动穿透式刀闸阀是一种结合气动执行器与穿透式刀闸阀结构的自动化阀门，专为高粘度、含固体颗粒或纤维介质的管道设计。其核心特点是通过气动驱动实现快速启闭，穿透式刀闸结构有效减少介质残留，广泛应用于食品、制药、化工、污水处理等领域。

结构图

尺寸图

PN10 ANSI 150LB
DN	L	D	D1	D2	D0	N-Th	d	H1 DN L D D1 D2 D0 N-Th d H1
80	51	200	160	132	200	8-M16	Ø18	320 3" 51 191 153 127 200 4-5/8" Ø19 320
100	51	220	180	156	240	8-M16	Ø18	358 4" 51 229 191 157 240 8-5/8" Ø19 358
125	57	250	210	184	260	8-M16	Ø18	395 5" 57 254 216 186 260 8-3/4" Ø22 395
150	57	285	240	211	280	8-M20	Ø23	450 6" 57 279 242 216 280 8-3/4" Ø22 450
200	70	340	295	266	300	8-M20	Ø23	532 8" 70 343 299 270 300 8-3/4" Ø22 532
250	70	395	350	319	320	12-M20	Ø23	670 10" 70 406 362 324 320 12-7/8" Ø25 670
300	76	445	400	370	350	12-M20	Ø23	758 12" 76 483 432 381 350 12-7/8" Ø25 758
350	76	505	460	429	400	16-M20	Ø23	857 14" 76 533 476 413 400 12-1" Ø29 857
400	89	565	515	480	450	16-M24	Ø27	946 16" 89 597 540 470 450 16-1" Ø29 946

国标法兰尺寸表

PN10
DN( 规格 )	D1( 法兰孔距 )	N( 孔数 )	M( 螺纹标准 )	T( 最小螺纹深度 )	螺纹盲孔数量	通孔数量
80	160	8	M16	13	4	4
100	180	8	M16	13	4	4
125	210	8	M16	16	4	4
150	240	8	M16	16	4	4
200	295	8	M20	20	4	4
225	310	12	M20	20	8	4
250	350	12	M20	20	8	4
300	400	12	M20	20	8	4
350	460	16	M20	20	12	4
400	515	16	M24	24	12	4

美标法兰尺寸表

ANSI 150LB
DN( 规格 )	D1( 法兰孔距 )	N( 孔数 )	M( 螺纹标准 )	T( 最小螺纹深度 )	螺纹盲孔数量	通孔数量
4"	191	8	M5/8-11	12	4	4
5"	216	8	M3/4-10	12	4	4
6"	242	8	M3/4-10	14	4	4
8"	299	8	M3/4-10	16	4	4
10"	362	12	M7/8-9	16	8	4
12"	432	12	M7/8-9	16	8	4
14"	476	12	M1-8	18	8	4
16"	540	16	M1-8	20	12	4
18"	578	16	M1 1/8-7	20	12	4
20"	635	20	M1 1/8-7	24	16	4
22"	692	20	M1 1/4-7	24	16	4
24"	750	20	M1 1/4-7	27	16	4

主要零件

零件名称	材料	零件名称	材料
阀体	WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 1CF18Ni9Ti 2520	阀杆Stem	2Cr13 1CF18Ni9Ti
阀座密封圈	橡胶或PTFE/不锈钢	支架	不锈钢
阀体间密封垫片	橡胶或PTFE	填料压盖	不锈钢
闸板	201 304 304L 316 316L 1CF18Ni9Ti 2520	填料	石墨或PTFE
阀体装配螺栓	B7	填料压盖螺栓	B7

 主要尺寸

DN	L		Φ1	H	H2	N-M	汽缸直径（mm)
	PN0.6	PN1.0
50	40		125	397	51	4-M16	50
65	40		145	418	67	4-M16	65
80	50		160	579	82	4-M16	80
100	50		180	612	102	8-M16	100
125	50		210	710	127	8-M16	125
150	60		240	816	152	8-M20	150
200	60		295	990	202	8-M20	200
250	70		350	1106	253	12-M20	250
300	70	70	400	1264	303	12-M20	300
350	80	80	460	1575	353	16-M20	350
400	80	80	515	1562	402	16-M22	400
450	90	90	565	1750	452	20-M22	450
500	90	90	620	1994	502	20-M22	500
600	100	100	725	2040	603	20-M27	600

静压寿命实验次数

金属密封		DN≤150mm	1200次
		DN≥200-400mm	1000次
		DN≤150mm	800次
非金属密封		DN≤150mm	1400次
		DN≤200-400mm	1200次
		DN≤450mm	1000次

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进口气动穿透式刀闸阀知识专区

气动穿透式刀闸阀是一种结合气动执行器与穿透式刀闸阀结构的自动化阀门，专为高粘度、含固体颗粒或纤维介质的管道设计。其核心特点是通过气动驱动实现快速启闭，穿透式刀闸结构有效减少介质残留，广泛应用于食品、制药、化工、污水处理等领域。以下从结构原理、性能优势、应用场景、选型要点、安装维护及发展趋势等方面进行详细解析：

一、结构原理

1. 核心组件

• 软密封：刀闸边缘包裹橡胶（如EPDM、FKM）或PTFE，密封性能优异，但耐温性受限（通常≤120℃）。

• 硬密封：刀闸与阀座采用金属对金属密封（如不锈钢+硬质合金），耐高温高压（≤450℃），但密封性依赖加工精度。

• 类型：单作用（弹簧复位）或双作用（双气缸），单作用适用于紧急关闭场合，双作用适用于频繁启闭。

• 控制方式：通过电磁阀控制压缩空气进出，驱动活塞运动，带动刀闸升降。

• 附件：可配置限位开关（反馈阀门状态）、定位器（精确控制开度）、空气过滤器（净化压缩空气）。

• 形状：扁平刀刃或楔形刀刃，扁平刀刃适用于低粘度介质，楔形刀刃适用于高粘度或含颗粒介质。

• 材质：不锈钢（如316L）或硬质合金，耐磨、耐腐蚀，寿命长。

• 材质：通常采用不锈钢（304/316L）、碳钢或特殊合金（如哈氏合金），耐腐蚀性强，适用于多种介质。

• 流道设计：直通式或V型流道，减少介质湍流，降低压力损失；穿透式结构（刀闸贯穿阀体）确保介质无残留，避免交叉污染。

• 阀体：

• 刀闸：

• 气动执行器：

• 密封结构：

• 导向装置：刀闸通过导向套或滑轨固定，防止偏移，确保垂直升降。

2. 工作原理

• 开启过程：压缩空气进入气缸，推动活塞运动，带动刀闸上升，介质流通。

• 关闭过程：压缩空气排出，弹簧或另一侧气缸推动活塞复位，刀闸下降，切断介质流动。

• 穿透式设计：刀闸完全开启时，介质可无阻碍通过阀体，减少残留；关闭时，刀闸切入介质，实现剪切式密封。

二、性能优势

1. 快速启闭，自动化程度高

• 气动驱动响应速度快（通常≤1秒），支持远程控制，适用于自动化生产线或危险环境（如化工、核电）。

2. 穿透式结构，无介质残留

• 刀闸贯穿阀体设计，避免介质在阀腔内积聚，减少交叉污染风险，符合食品、制药行业的卫生标准。

3. 剪切式密封，密封可靠

• 刀闸边缘锋利，关闭时可切断介质中的纤维、颗粒或结块物，防止泄漏，尤其适用于高粘度或含固体介质。

4. 耐磨损，寿命长

• 刀闸和阀座采用耐磨材料（如硬质合金），适应频繁启闭和含颗粒介质的工况，寿命可达数万次。

5. 结构紧凑，安装便捷

• 气动执行器与阀体一体化设计，占用空间小，支持水平或垂直安装，适应不同管道布局。

三、典型应用场景

1. 食品与饮料行业

• 糖浆、果汁、乳制品等高粘度介质的输送管道，穿透式设计避免残留，防止微生物滋生。

• CIP（就地清洗）系统，快速切断清洗液与产品介质的混合。

2. 制药与生物工程

• 疫苗、抗生素等无菌介质的控制，硬密封结构满足GMP要求，避免污染。

• 细胞培养液、缓冲液的精确分配，气动控制实现高重复性操作。

3. 化工与石油行业

• 树脂、涂料、油墨等含颗粒介质的管道，剪切式密封防止泄漏。

• 腐蚀性介质（如酸、碱）的输送，不锈钢或特殊合金阀体耐腐蚀。

4. 污水处理与环保

• 污泥、纤维悬浮液的输送，刀闸可切断纤维，防止堵塞。

• 沉淀池排泥管道，快速启闭控制泥浆流量。

5. 造纸与纺织行业

• 纸浆、染料的输送，穿透式设计减少纤维缠绕，避免阀门卡死。

• 蒸汽管道的疏水阀，硬密封结构耐高温高压。

四、选型要点

1. 介质适应性

• 粘度：高粘度介质（如糖浆、树脂）需选择楔形刀闸和硬密封结构，增强剪切力。

• 颗粒含量：含固体颗粒（如污泥、砂粒）时，需选用耐磨材料（如硬质合金）和硬密封。

• 腐蚀性：强酸强碱介质需采用特殊合金阀体（如哈氏合金、钛合金）。

• 温度：高温介质（如蒸汽）需选择金属密封，低温介质（如液氮）需考虑材料脆性。

2. 压力与流量

• 根据工况选择压力等级（PN1.6、PN2.5、PN4.0），超压可能导致密封失效。

• 大流量工况需选择全通径阀门，减少压力损失。

3. 密封形式

• 软密封：适用于中性介质（如水、空气），密封性能优异，但耐温性受限。

• 硬密封：适用于高温高压或含颗粒介质，但密封性依赖加工精度。

• 双密封：软密封+硬密封组合，兼顾密封性能和耐磨性。

4. 气动执行器

• 限位开关：反馈阀门状态（开/关）至控制系统。

• 定位器：精确控制阀门开度（如调节流量）。

• 空气过滤器：净化压缩空气，防止杂质进入执行器。

• 单作用：适用于紧急关闭场合（如防火阀），断电时弹簧复位关闭阀门。

• 双作用：适用于频繁启闭场合，启闭速度更快。

• 附件配置：

5. 附加功能

• 防爆型：用于易燃易爆环境（如化工厂），需通过Ex d/Ex tD认证。

• 保温夹套：适用于低温或高温介质，防止阀门结霜或烫伤。

• 手动 override：气动故障时，可通过手柄手动操作阀门。

五、安装与维护

1. 安装前检查

• 确认阀门型号、压力等级与管道匹配；检查密封面无划伤、杂质；清理管道内焊渣、铁锈。

• 检查气动执行器附件（如电磁阀、限位开关）是否齐全，接线是否正确。

2. 安装规范

• 水平管道：刀闸垂直向上安装，避免介质沉积在刀闸上方；法兰连接时对称紧固螺栓，防止泄漏。

• 垂直管道：介质流向从下至上，防止杂质沉积在刀闸下方。

• 气动管路：压缩空气管路需配置空气过滤器、调压阀（通常0.4~0.7MPa），确保执行器正常工作。

3. 操作规范

• 启闭时避免频繁快速操作，防止气动执行器过热或磨损。

• 长期停用时，应关闭阀门并排空介质，防止密封件老化。

4. 定期维护

• 每3个月：检查气动执行器润滑状态，补充润滑脂；清洁空气过滤器，更换滤芯。

• 每6个月：检查密封面磨损情况，必要时更换密封环；测试阀门密封性能（如气泡法检测）。

• 每年：进行压力测试，验证密封性能；检查法兰螺栓是否松动，重新紧固至规定扭矩。

• 每3年：拆卸阀门，检查阀体内部腐蚀情况，更换老化部件。

5. 常见故障处理

• 泄漏：清洁密封面，更换老化密封材料；检查阀体是否变形或法兰连接是否松动。

• 启闭困难：清理阀腔杂质，检查刀闸是否卡死；调整气动执行器扭矩参数。

• 气动执行器不动作：检查电源、接线、熔断器；测试电磁阀是否正常工作。

• 限位开关故障：检查接线是否松动，调整开关位置。

六、发展趋势

1. 材料升级：开发耐高温、耐腐蚀的新型材料（如陶瓷密封、高分子复合材料），扩展应用范围。

2. 智能化：集成传感器和物联网技术，实现阀门状态实时监测、远程控制和预测性维护。

3. 节能化：优化气动执行器设计，降低压缩空气消耗，符合绿色制造标准。

4. 模块化设计：将阀门、执行器、传感器等模块标准化，便于快速更换和升级。

5. 微型化：开发小型化气动穿透式刀闸阀，适应微流体、实验室等精密场合。

总结：气动穿透式刀闸阀以“快速启闭、穿透式设计、剪切式密封”为核心优势，是食品、制药、化工等行业的理想选择。选型时需重点关注介质特性、压力温度及自动化需求，并严格遵循安装调试规范，定期维护以确保长期稳定运行。随着材料科学和物联网技术的发展，气动穿透式刀闸阀将向高性能、智能化方向持续演进。