
德国NOOK诺克@进口气动穿透式插板阀是一种结合气动执行机构与穿透式插板结构的工业阀门,广泛应用于需要快速切断或调节介质流通的管道系统中,尤其在粉尘、颗粒物或高粘度介质的工况中表现突出。的壳体试验和密封试验介质为水(含防腐剂)、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体。密封副是非金属密封的插板阀,密封壳体试验和要求按GB/T13927-92D级规定.密封副是金属密封的插板阀,对有密封性能要求的,密封试验的泄漏量按1×DNmm/s计算,没有密封性能要求的不做此项试验。用电动、液动、气动装置驱动的插板阀,关闭位置调定后,关闭3次按1和3要求进行壳体和密封试验。插板阀清洁度要求按JB/T7748的规定。静压寿命试验。插板阀静压寿命试验次数按规定,气动阀门的其他技术要按JB/Z234的规定。阀门驱动装置可采用电动、气动、手动、伞齿轮转动等装置。汽动装置可安装空气过滤器、电磁阀、感应器,如安装以上驱动装置,汽动装置应在合同中注明。
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
阀体 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 1CF18Ni9Ti 2520 | 阀杆Stem | 2Cr13 1CF18Ni9Ti |
阀座密封圈 | 橡胶或PTFE/不锈钢 | 支架 | 不锈钢 |
阀体间密封垫片 | 橡胶或PTFE | 填料压盖 | 不锈钢 |
闸板 | 201 304 304L 316 316L 1CF18Ni9Ti 2520 | 填料 | 石墨或PTFE |
阀体装配螺栓 | B7 | 填料压盖螺栓 | B7 |
DN | L | Φ1 | H | H2 | N-M | 汽缸直径(mm) | |
PN0.6 | PN1.0 | ||||||
50 | 40 | 125 | 397 | 51 | 4-M16 | 50 | |
65 | 40 | 145 | 418 | 67 | 4-M16 | 65 | |
80 | 50 | 160 | 579 | 82 | 4-M16 | 80 | |
100 | 50 | 180 | 612 | 102 | 8-M16 | 100 | |
125 | 50 | 210 | 710 | 127 | 8-M16 | 125 | |
150 | 60 | 240 | 816 | 152 | 8-M20 | 150 | |
200 | 60 | 295 | 990 | 202 | 8-M20 | 200 | |
250 | 70 | 350 | 1106 | 253 | 12-M20 | 250 | |
300 | 70 | 70 | 400 | 1264 | 303 | 12-M20 | 300 |
350 | 80 | 80 | 460 | 1575 | 353 | 16-M20 | 350 |
400 | 80 | 80 | 515 | 1562 | 402 | 16-M22 | 400 |
450 | 90 | 90 | 565 | 1750 | 452 | 20-M22 | 450 |
500 | 90 | 90 | 620 | 1994 | 502 | 20-M22 | 500 |
600 | 100 | 100 | 725 | 2040 | 603 | 20-M27 | 600 |
金属密封 | DN≤150mm | 1200次 | |
DN≥200-400mm | 1000次 | ||
DN≤150mm | 800次 | ||
非金属密封 | DN≤150mm | 1400次 | |
DN≤200-400mm | 1200次 | ||
DN≤450mm | 1000次 |
气动穿透式插板阀是一种结合气动执行机构与穿透式插板结构的工业阀门,广泛应用于需要快速切断或调节介质流通的管道系统中,尤其在粉尘、颗粒物或高粘度介质的工况中表现突出。以下是其核心特点、工作原理、应用场景及选型注意事项的详细解析:
穿透式设计
插板采用中空或穿孔结构,允许部分介质通过,实现流量调节功能(如部分开启时控制介质流速)。
完全关闭时,插板与阀座紧密贴合,形成零泄漏密封,适用于高密封性要求的场景。
气动驱动
通过压缩空气驱动气缸,实现插板的快速开启或关闭,响应时间短(通常≤1秒),适合自动化控制系统。
可配备电磁阀、气源处理单元(如过滤器、调压阀)实现远程控制。
耐磨耐腐蚀
插板及阀座材质可选不锈钢、碳钢镀硬铬或耐磨合金(如Stellite合金),适应含固体颗粒、高温或腐蚀性介质。
部分型号采用硬质合金密封面,延长使用寿命。
结构紧凑
体积小、重量轻,便于安装于空间受限的管道系统中。
可设计为直通式或角式结构,适应不同管道布局。
开启过程
压缩空气进入气缸,推动活塞带动插板向后移动,介质通过插板孔洞或阀体通道流通。
开启到位后,可通过限位开关或位置传感器反馈信号至控制系统。
关闭过程
气缸反向通气,活塞带动插板向前移动,直至完全贴合阀座,切断介质流通。
关闭时可通过弹簧辅助或双作用气缸确保密封可靠性。
粉尘处理系统
水泥、冶金、化工等行业中的除尘管道,用于快速切断或调节粉尘流量。
示例:水泥厂窑尾除尘器进出口阀门。
颗粒物料输送
粮食、塑料颗粒、矿石等输送管道,防止介质倒流或实现定量给料。
示例:粮食仓储系统的气力输送阀门。
高温介质控制
钢铁、电力行业中的高温烟气、蒸汽管道,需耐高温(可达600℃)和快速响应。
示例:高炉煤气管道切断阀。
腐蚀性介质工况
化工、制药行业中的酸碱溶液、氯气等管道,需选用耐腐蚀材质。
示例:氯碱工业中的盐水管道阀门。
介质特性
确认介质温度、压力、粘度、颗粒大小及腐蚀性,选择匹配的材质和密封形式。
含固体颗粒时,优先选用硬质合金密封面或防刮擦设计。
流量要求
根据工艺需求选择全通径或节流型插板,节流型需校核流量系数(Cv值)。
气动系统配置
确认气源压力(通常0.4-0.8MPa)和流量,选择合适的气缸规格。
需配备气源三联件(过滤器、调压阀、油雾器)保护气动元件。
安全与防护
爆炸性环境需选用防爆型电磁阀和限位开关。
高温工况需加装隔热套或冷却装置。
定期检查
检查气缸密封性,防止漏气导致动作迟缓。
清理插板及阀座表面的积灰或结垢,确保密封效果。
常见故障
阀门卡滞:可能是介质结块或气缸润滑不足,需清理并补充润滑油。
泄漏:检查密封面磨损或气缸压力不足,必要时更换密封件或调整气源压力。
气动穿透式插板阀以快速响应、高密封性、耐磨耐腐蚀为核心优势,尤其适合需要频繁启闭或严格切断的工业场景。通过合理选型和定期维护,可显著降低系统停机风险,提升生产效率。